Hàn MIG hay còn gọi là hàn dây, là phương pháp hàn mà hồ quang kim loại được bảo vệ bằng dòng khí trơ hoặc khí có tính khử. Với phương pháp này thì hồ quang sẽ được tạo ra giữa điện cực và bề mặt hàn.

Hàn MIG là phương pháp hàn có tốc độ hàn nhanh, liên tục không ngắt quãng, hàn được hầu hết các kim loại, dễ điều chỉnh, dễ sử dụng, tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm điện năng tiêu thụ. Bên cạnh đó thì hàn MIG còn cho ra các sản phẩm với chất lượng mối hàn cao: Phẳng, bóng, không thấy mối hàn.

Hàn MIG sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với nhiều phương pháp hàn khác. Tuy dễ sử dụng nhưng nếu sử dụng không đúng cách sẽ dẫn đến nhiều lỗi xảy ra, hãy cùng Hồ Gia Phát tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục 9 lỗi hàn MIG thường gặp!

1. Khó mồi hồ quang

Do máy hàn MIG chưa mở gas, bạn kiểm tra lại van khí.

Do hết gas, bạn chỉ cần thay bình khí mới.

Sai cực tính, hãy kiểm tra cực tính máy xem đã đúng chưa, cực tính phải là DCEP (Electrode +, chi tiết -).

Do nối điện hoặc kẹp mát không tốt, trong trường hợp này hãy kiểm tra kẹp mái.

Nếu mạch điều khiển hỏng, bạn cần kiểm tra mạch điều khiển và thay thế các linh kiện bị hỏng.

2. Cháy dây (Burnbacks) và hồ quang thất thường

Nếu bánh xe cấp dây không đúng cỡ, bánh xe ép dây không đủ áp lực hay bánh xe ép dây căng quá. Bạn cần kiểm tra cỡ bánh xe cấp dây và hiệu chỉnh áp lực cho đúng.

Tốc độ cấp dây quá chậm lúc này hãy tăng tốc độ cấp dây

Contact tube bị mòn hoặc dính phóng hồ quang trong Contact Tube, bạn cần làm sạch hoặc thay mới Contact Tube.

Kiểm tra điện áp cung cấp khi điện áp nguồn không ổn định.

Sai cực tính, hãy kiểm tra cực tính máy xem đã đúng chưa, cực tính phải là DCEP (Electrode +, chi tiết -).

Khi súng hàn bị nóng bạn cần hay súng có công suất lớn hơn và kiểm tra hệ thống nước làm nguội, bô lọc hoặc là nguồn cấp nước.

Ống dẫn dây bị bẩn hoặc mòn cần phải thay ống dẫn dây.

3. Rỗ khí

Bị nhốt khí do dòng hàn quá cao, dòng khí bảo vệ bị rối. Việc bạn cần làm là giảm dòng hàn hoặc tốc độ hàn và điều chỉnh lưu lượng khí cho phù hợp với cỡ của mỏ phun

Do bánh xe cấp dây bị bẩn cần rửa sạch và làm khô ráo các bánh xe.

Do ống dẫn dây bị bẩn cần thay ống dẫn mới

Khí bảo vệ bị ẩm cần kiểm tra điểm sương của khí bảo vệ. Không nên dùng các chai khí có điểm sương trên -400F.

Súng hàn bị rò phải sửa chữa súng hàn.

Chi tiết bị dính dầu hãy rửa sạch bằng dung môi và chải sạch bằng bàn chải inox.

Văng tóe tia lửa hàn từ vũng hàn quá nhiều cần phải hiệu chỉnh lại các thông số nhằm giảm văng tóe tia lửa hàn.

Tốc độ nguội mối hàn quá lớn nên giảm tốc độ hàn hoặc tăng dòng hàn nếu cần nung nóng sơ bộ ở chi tiết hàn.

Do bánh xe đè dây bị trượt bạn cần tăng lực đè dây hoặc thay bánh xe mới có kích cỡ khác.

Thay đổi vị trí bố trí máy tránh tình trạng ống dẫn dây hàn bị bẻ gập.

4. Mối hàn bị bẩn

Do không đủ khí bảo vệ lúc này bạn phải điều chỉnh cho mỏ phun gần chi tiết hơn, nhằm tăng lưu lượng khí bảo vệ, điều chỉnh góc độ hàn.

Do dây hàn, chi tiết hàn bị bẩn hãy kiểm tra xem súng có bị rò khí hoặc nước làm nguội, tăng cường bảo vệ vùng hàn bằng các thiết bị phụ trợ.

5. Nứt nóng chân chim

Do dây hàn không đúng loại hãy thay loại dây hàn phù hợp.

Do thiết kế mối hàn không đúng cần kiểm tra lại các thông số chuẩn bị mối hàn (khe hở, góc vát, bề dày chân).

Khi gá kẹp không đúng bạn cần thay các gá kẹp chống biến dạng bằng biện pháp chỉnh sai trước khi hàn

Tăng tốc độ hàn khi tốc độ hàn chậm quá.

Do kỹ thuật hàn không đúng cần thay đổi góc hàn hoặc tốc độ đắp.

6. Nứt miệng

Do kết thúc hàn không đúng kỹ thuật, bạn cần phải hàn ngược lại một chút khi kết thúc mối hàn, hàn nhanh ở đoạn cuối để có vũng hàn nhỏ hơn, và dùng các tấm gá khi khởi đầu hay kết thúc mối hàn.

7. Không đủ ngấu

Do hàn quá nhanh cần giảm tốc độ hàn lại

Do dòng hàn quá thấp phải tăng dòng hàn

Do hồ quang quá dài cần giảm chiều dài của hồ quang.

Do góc hàn không đúng cần phải hiệu chỉnh lại góc hàn

8. Không đủ chảy

Do chuẩn bị mối hàn sai cần kiểm tra khe hở, góc vát, bề dày chân

Hồ quang quá dài cần giảm chiều dài hồ quang

Do mối ghép bị bẩn cần phải tẩy sạch mối ghép

9. Dây cấp nguồn hàn quá nóng

Do cỡ dây cung cấp không đủ lớn cần kiểm tra và thay thế cỡ phù hợp

Các chỗ nối dây bị lỏng phải kiểm tra và siết chặt lại

Dây cấp nguồn quá dài cần kiểm tra và thay dây có độ dài phù hợp

Làm nguội không đủ hãy tăng lưu lượng nước làm nguội, kiểm tra sự rò rỉ trên mạch nước làm nguội

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để sở hữu sản phẩm chất lượng với giá thành tốt nhất thị trường.